경남도가 산업통상부 공모사업인 '2026년 첨단제조로봇 실증사업'에 총 11개 과제를 선정받았다. 공정모델형 8개, 올해 신규 도입된 재제조지원형 3개가 포함됐다. AI 전환으로 공모 경쟁이 치열해진 가운데 도내 제조현장의 높은 수요를 토대로 한 선제적 준비가 주효한 것으로 평가된다.
이번 실증사업은 215개의 로봇공정모델을 기반으로 제조현장에 로봇 자동화 시스템을 도입하고 검증하는 사업이다. 공정계획 검토부터 설계 컨설팅, 모델 실증, 작업장 안전 인증까지 패키지형으로 지원된다. 제조업의 디지털 전환과 로봇산업 경쟁력 강화가 목표다.
공정모델형은 로봇공정모델을 제조현장에 직접 적용해 생산성 향상, 품질 안정화, 고위험·고강도 작업 개선 등의 효과를 검증한다. 올해 처음 도입된 재제조지원형은 사용 이력이 있는 로봇을 분해·점검하고 부품을 교체해 성능을 복원한 재제조 로봇을 현장에 적용, 활용성과 안전성을 검증하는 방식이다.
경남은 뿌리산업을 비롯해 기계, 자동차, 방산, 항공, 조선 등 중소 제조기업이 밀집된 지역이다. 제조 현장의 인력난 대응과 생산성 향상, 작업환경 개선을 위한 로봇 자동화 수요가 높은 상황이다. 도는 2020년부터 시군과 경남테크노파크와 협력해 이 사업에 참여해 왔다.
지난 5년간의 성과는 괄목할 만하다. 2025년까지 총 55개소가 선정돼 사업비 126억원을 지원받았다. 이를 통해 생산성은 평균 46% 향상됐고, 불량률은 평균 76% 감소했다.
도는 공정모델형을 통해 지역 제조현장의 생산성과 안전성을 높이는 한편, 재제조지원형에서는 김해시 진례면에 구축된 한국로봇리퍼브센터의 장비와 기술지원 역량을 활용할 계획이다. 신규 로봇 도입에 부담을 느끼는 중소 제조기업의 투자 부담을 낮추고, 재제조 로봇의 현장 적용과 안전성 검증을 체계적으로 지원할 방침이다.
이미화 경남도 산업국장은 "첨단제조로봇은 인력난과 작업환경 개선이 시급한 지역 제조기업의 생산성을 높이고 디지털 전환을 앞당기는 핵심 수단"이라며 "경남 제조현장의 로봇 적용을 통해 제조업의 경쟁력을 높여 나가겠다"고 말했다.
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